和田地区大口径高压风管规格承诺守信「幸运」

高压胶管

超过储存寿命或使用寿命的高压软管和软管总成必须经过测试和鉴定，才能继续使用。

正确使用软管长度。软管长度在高压下会发生变化，长度的变化是由机械运动引起。

高压软管和软管总成不得超过设计工作压力下使用。

软管和软管总成输送的介质温度不应超过-40°C至120°C。

高压软管和软管总成应保持清洁，内部应清洁（特别是输酸管、喷淋管和砂浆管）。防止异物进入内腔，损坏设备，阻碍流体传输。

高压软管和软管总成不得在扭力下使用。

软管和软管总成应轻拿轻放，不得在尖锐粗糙的表面上拖拉，不得弯曲或找平。

不要在高压软管小弯曲半径以下使用软管和软管总成，否则会阻碍液压传动和物料运输或损坏软管总成。

高压软管和软管组件只能用输送设计材料。

高压软管这种软管流体阻力小，容积膨胀小，防化学腐化性好，分量轻，外径小，单根长度长可达1200m。错误利用“中破”位置。作业中因地面不平农具起伏,在“中破”位置时迫使油缸活塞活动产生的高压超过软管承压才干而决裂。

液压油管

如果高压油管接头出现渗漏，我们需要知道的一些应急措施有：

用软性金属片或塑料片剪成小圆环形垫在接头凹内，再压上喇叭头；

用保险丝、棉线顺着拧紧方向在台肩处缠绕几圈，将接头螺母拧紧，可在螺母座口涂以肥皂或垫上咀嚼过的泡泡糖、口香糖等。

以上方法都是在突发状况下的应急方法，胶管性能必然后大打折扣，故在实际应用当中，要避免漏油事故的情况，因此要做到勤检查，多保养。

在安装和拆卸超高压软管连接处时，不能强拆强拧，要保护连接螺纹的丝扣，同时要求安装时需在螺纹外表面涂抹润滑粘油，拆卸后使用保护套保护连接螺纹。

超高压软管在长时间不使用的情况下，应该排空内部积水，按照规定的大小将软管弯曲盘成卷后平置。需要特别注意的是高压油管接头附近部位的弯曲，接头应涂抹防锈油，避免接触到高温、高压和强腐蚀性介质。

耐磨高压胶管

煤矿矿坑排水,排沙石海上吸排泥管道(配浮体使用)，油路管道，粉煤灰，气输送。采用天然橡胶和顺丁橡胶混练或定腈橡胶混练。

压力等级为  6KG,10KG,16KG,25KG。使用温度-20℃-50℃

如有特殊压力要求可根据图纸设计制作。

产品执行标准HG2490-93。法兰可配美标，，船标，非标和快速接头

使用方便拆装简便也可不带法兰等接头为您设计管夹。

压胶管内胶层可能出现的问题以及解决办法

一般情况下，高压胶管内胶层牢固，如果出现裂纹，这是因为在橡胶制品中加入了增塑剂，使胶管具有弹性和可塑性。其在高温高压下工作时，如果过热，塑化剂会溢出。

另外，过热的油液经过体系中的缸、阀或其他相关元件时，假如产生较大的压降会使油液产生不同分化，导致胶管内胶层氧化而变硬。遇到问题这种情况，应先查看液压控制体系工作温度是否能够正常，阀节流处、泵的吸油道是否顺畅等，在排除所有可能存在导致油温过高和油液分化的因素后替换软管。若仅仅是软管决裂口下方的内胶发硬而上方仍然良好，这则表明胶管决裂处过火挤压、曲折过急或改变等现象从而导致油液发热和加快实现氧化，会形成内胶发硬。

高压胶管内胶层严重退化、明显膨胀的原因是液压油长期使用或氧化变形产生的污垢在液压系统中存在，使胶管受到化学作用而发生变形，回油时会出现橡胶片。如果出现这种现象，应检查液压油的理化指标，查看体系油液与胶管内胶原料的相容性和工作温度是否契合标准。