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夹布喷砂胶管

工作环境：环境温度、气候条件

输送的介质（物料）：、液压油、润滑油、燃油、水、冷却液、热水，其它液体、空气、水蒸气、煤气、其它气体、粉尘等固体物质

传输方法：施加压力、抽真空

工作条件：传输介质的压力和温度、使用频率、工作寿命、安装场合和位置、是否关乎安全的关键部件、是否与其它物质接触产生摩擦

橡胶管由内胶层、增强层（骨架层）和外胶层组成。

内胶层：是胶管的工作面，它直接与输送的介质接触，长期受介质的浸泡、腐蚀、摩擦、冲击。

增强层：是胶管的骨架层，承受胶管在使用中的压力，要求有足够的强度，并保持在压力下不变形。

外胶层：是胶管的外保护层，保护胶管不受损伤和腐蚀。

大口径胶管

高压油管贮存时，不应与酸、碱、油类及或其它腐蚀性液体、气体接触；并应离热源于1m以外，高压油管在贮存期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。为了防止软管贮存时管体受压变形，堆垛不宜过高，一般垛高不应超过1.5m；并要求软管在贮存期间经常“倒垛”，一般每季度不少于一次。高压油管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在76mm以下的液压油管，可盘卷存放（但盘内径应不小于软管内径的15倍）液压油管贮存期间，一般不应超过两年，并应做到先入库者先使用，以防因贮存过久而影响液压油管质量。

如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。

在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：

“о”形圈老化或变形而造成泄漏；

“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。

“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；

“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；

调节好的油管接头放入扣压机，启动机器上的扣压工作键进行扣压工作。若是自动扣压机，扣压工作完成后机器自动停止，模具也会自动张开，取出胶管就可以进行下一根胶管的扣压工作。若是手动操扣作压机，则需要操作人员不断观察被扣压接头套皮的收缩程度，一般套皮紧紧包住胶管外胶，用手弯曲套皮与胶管外胶接触的地方不会出现缝隙为宜。